河北钢材：“金字塔”型产品结构成型，产业向高端化智能化绿色化迈进

　　近年来，河北省在持续巩固钢铁行业去产能成果的基础上，以培育新质生产力为核心目标，全力推动钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型。从河北省发展和改革委员会获悉，目前河北钢材已基本构建起层次清晰、优势突出的“金字塔”型产品结构，为区域钢铁产业高质量发展奠定坚实基础。
　　“金字塔”型产品结构的各层级定位明确、特色鲜明：处于“塔尖”的是高温合金钢、高速工具钢、微晶钢等技术含量高、附加值高的高端钢材产品，代表河北钢铁产业的技术制高点；构成“塔身”的是优质碳素结构钢、优质合金结构钢、齿轮钢、帘线钢、冷镦钢及超高压铁塔用钢等优特钢产品，作为产业中坚力量，满足中游制造领域的精准需求；而“塔底”则由中厚板、热轧卷板、冷轧板、涂镀板等产量稳定、市场需求广泛的优势基础钢材构成，保障产业链下游的基本供给。
　　在钢材品种覆盖方面，河北已实现“板、带、型、棒、线、管”全品类供应。从重点企业发展来看，各龙头企业在细分领域形成独特竞争力：河钢集团产品几乎涵盖所有钢材品类，不仅保持国内第一大家电用钢、第二大汽车用钢生产企业的地位，还是中国核电、海洋工程、建筑桥梁用钢领域的领军企业，其研发的高强汽车用钢、耐腐蚀海工钢、耐磨钢等新产品，成功填补多项国内技术空白；邯钢凭借全系列汽车用钢生产能力，实现“整车用钢全覆盖”；武安新兴铸管生产的离心球墨铸铁管规模位居全球首位，其研发的高合金及双金属复合管更填补国际市场空白；首钢迁钢的无取向硅钢产量稳居全国第一；承德建龙具备生产世界最大规格连铸圆坯的能力；河北津西钢铁掌握“微铌合金化”“电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢技术”等8项核心技术，技术优势显著；武安龙凤山铸业的超高纯铁工艺技术达到国际领先水平，广泛应用于高端装备、航空航天等关键领域；武安普阳钢铁研发的高强韧防爆钢板技术，同样填补国内相关领域空白。
　　产业布局与集中度方面，河北省通过压减落后产能、推动企业整合重组等举措，实现钢铁产业优化升级。全省钢铁冶炼企业数量从2011年的123家减少至目前的39家企业集团，产能集中度大幅提升。从区域分布看，唐山、邯郸两市的钢铁产能约占全省总量的80%，沿海临港地区及资源富集地的钢铁产能占比超过全省总量的90%，“沿铁临港”的产业布局已基本形成，有效提升资源配置效率与产业协同能力。
　　技术创新领域，河北钢铁企业表现突出，多家企业深度参与国内外标准制定工作。例如，武安新兴铸管主持起草4项球墨铸铁管国际标准、10项国家标准；河北津西钢铁参与并部分主导90余项国家标准、行业标准、地方标准及团体标准的制定与修订，为行业技术规范完善贡献力量。同时，企业技术突破不断：普阳钢铁的高强韧防爆钢板等多项产品填补国内空白，敬业钢铁的薄板坯连铸连轧等工艺技术处于全国领先水平；ESP无头连铸连轧工艺技术在全国仅有8条产线，河北省太行钢铁便拥有2条，工艺装备优势明显。
　　产学研合作创新平台建设成效初显。河北省多次组织钢铁企业（尤其是民营钢铁企业）与行业顶尖高校、科研机构开展对接合作，针对民营钢铁企业在建设实验室时面临的投入大、回报周期长、高端人才短缺等问题，推动企业依托高校人才与科研资源，共建研发中心。典型案例包括：推动敬业钢铁与东北大学、北京科技大学等院校合作成立薄带铸轧工程研究中心；促成唐山首唐宝生与钢铁研究总院联合设立先进金属材料涂镀国家工程实验室，通过“产学研用”协同，加速科技成果转化与产业技术升级。
　　绿色低碳转型方面，河北走在全国钢铁行业前列。作为全国最早在钢铁行业实施超低排放改造的省份，目前河北所有钢铁企业均已实现超低排放；同时，河北也是全国首个全面开展钢铁行业环保绩效创A工作的省份，当前在产钢铁企业已全部达到环保绩效A级水平，其钢铁企业中的环保绩效A级企业数量、国家级绿色工厂数量均位居全国第一。此外，电弧炉短流程高效炼钢等先进工艺技术得到广泛推广应用，河钢集团张宣科技全球首例120万吨氢冶金示范项目建成投产，标志着河北钢铁行业从传统“碳冶金”向新型“氢冶金”的颠覆性转型迈出关键步伐，为行业绿色低碳发展提供示范样本。
　　数字化与智能化转型进程显著加快。2024年数据显示，河北省钢铁行业信息化与工业化“两化”融合水平达到68，不仅高于全省平均水平6.9个百分点，位居全省制造行业首位，还超出全国钢铁行业平均水平2.9个百分点，处于全国领先地位。在智能制造领域，邯钢能嘉等7家钢铁企业获评国家级智能制造示范工厂，数量占全国钢铁行业该类工厂总数的1/4；河钢集团石钢公司入选国家首批“数字领航”企业，河钢数字成功获评国家工业互联网“双跨”平台，首钢京唐建成“5G+智慧钢铁”全连接工厂，数字化、智能化技术已深度融入钢铁生产全流程。