再添知识产权成果！方大九钢一项高炉检测实用技术获国家专利授权

　　日前，由方大九钢技术团队独立开发的"高炉风口中套变形角度在线测量装置"正式通过国家知识产权局审核，取得实用新型专利资质。这一技术装备填补了高炉不停产状态下中套变形量定量检测的空白，为炼铁主体设备安全平稳运行加上了一道技术保险。
　　高炉风口中套作为炼铁工序的关键冷却部件，服役过程中长期承受高温热辐射、高压煤气流冲刷以及渣铁侵蚀，容易产生上翘偏移、下沉倾斜等几何形变。过去行业内普遍依靠计划休风后拆机检查，或者操作人员凭目视经验判断，不仅检测周期长、无法形成量化数据，还要专门安排停产窗口，而且人员近距离靠近炉体点检也存在安全风险。针对这一长期困扰现场的痛点，方大九钢攻关组经过反复试验，最终研制出这套专用测量器具。
　　从结构上看，该测量装置由测量探杆、刻度标尺和柔性卡爪三大模块拼装而成。其中探杆设计为半封闭中空管型，内部预留环形嵌槽用于安置刻度标尺；柔性卡爪可沿环形槽灵活调整卡位位置，从而兼容不同容积、不同型号高炉的现场测量需求。整套装置体积小巧、组装拆卸快捷，作业人员无需高炉休风即可在炉外完成中套变形角度的精准读数，把过去"看经验、拍脑袋"的模糊判断升级为"靠数据、凭测量"的量化诊断，为后续检修计划排布、炉体操作制度优化提供了扎实的数据支撑。截至目前，该测量装置已在方大九钢多座高炉现场投入使用，对压缩非计划休风时长、提升高炉利用系数、延长中套服役周期、实现降本增效目标发挥了明显作用。
　　近年来，方大九钢始终把技术创新摆在企业发展全局的核心位置，把一线生产现场作为创新成果的策源地，建立健全专利挖掘与申报激励机制，广泛发动工程技术人员和岗位员工立足本职开展小改小革，持续以群众性创新动能驱动企业发展质量稳步提升。