突破轧制难题！周口基地首次成功轧制F321不锈钢复合坯

　　9月4日，周口基地宽厚板产线传来重要进展——成功完成F321不锈钢复合坯的轧制工作。这一突破性成果不仅填补了基地在该类产品生产上的空白，更为后续实现批量生产、拓展高端不锈钢复合材市场奠定了坚实基础。
　　据了解，此次轧制的F321不锈钢复合坯厚度达435mm，最终轧制成品钢板规格为75×5260×5500mm。该类复合坯具有高温变形抗力大、成品尺寸宽幅大的特点，叠加对轧制精度的高要求，使得整体轧制难度显著高于常规钢种，面临“三大”技术挑战。为攻克这一难题，周口基地宽厚板事业部提前谋划、周密部署，在生产筹备阶段便组建专项技术团队开展攻关：
　　工艺预案先行：针对复合坯特性，对坯料加热工艺参数进行多轮论证优化，明确加热温度、保温时间等核心控制点，同时为轧制过程中可能出现的板形偏差、尺寸波动等问题制定详细应对预案；
　　质量管控升级：生产过程中实行“双岗互检+全程监控”机制，安排技术骨干全程跟踪生产流程，关键轧制参数由两名工作人员交叉复核，确保数据精准无误；轧制完成后，现场即时开展尺寸测量、外观检查及内部质量抽检，严格把控成品品质；
　　板形精准控制：技术人员通过前期模拟计算，结合5600mm轧机设备性能，科学制定轧制规程，将平整道次的带压下量严格控制在2-5mm区间，有效避免钢板出现翘曲、波浪等缺陷，保障成品平整度达标。
　　凭借系统化的生产管控体系与精细化的工艺执行，此次轧制的F321不锈钢复合坯成品钢板，在尺寸精度、外观形态及内部力学性能等方面均完全符合客户标准。下一步，宽厚板事业部将以此次突破为契机，持续挖掘设备潜能，加快F321不锈钢复合材及其他高端产品的研发迭代速度，为周口基地提升核心竞争力、拓展市场份额注入新动能。