本钢板材冷轧总厂攻关突破：汽车钢产能提升3%

　　鞍钢集团本钢板材冷轧总厂三冷运营区域传来技术攻关捷报，连退单元快冷风箱自动调整难题成功破解，使汽车钢产能提升3%。这是该区域自今年8月组建以来，凭借设备与生产系统高效融合取得的首个重要技术成果，充分彰显了系统整合的“1+1＞2”聚合效应。
　　快冷风箱作为决定连退生产线冷却能力的核心设备，其调节精度直接影响产品质量与产能释放。此前，2号、3号连退线快冷风箱因变频控制等历史问题，始终无法实现有效自动调整，制约了生产效率提升。三冷运营区域组建后，设备点检团队与现场操作团队迅速协同攻关，历经1个月反复调试，成功恢复设备原始设计功能。如今操作人员可根据带钢厚度精准调节风箱位置，实现冷却速度的精确管控，直接推动汽车用双相钢产能提升3%，平均小时吨钢产量增加4吨，经济效益显著。
　　在提产增效攻关中，连退单元还同步推进多项优化改造。通过重新设定出口运输系统步骤并优化时序，每卷钢运输时长平均缩短19秒；对卷取机穿带长度进行精准优化，1号、2号卷取机穿带长度分别缩短2米、1.84米，每卷钢下卷时间减少2秒，全流程生产节奏持续提速。
　　目前，三冷运营区域正以此次攻关突破为契机，持续推进产线智能化升级与精细化管理，进一步挖掘设备与产线潜能，推动全流程生产效率再上新台阶。