中首特钢ESP生产线一次性热试成功 全线贯通迈入量产新阶段

　　继全球首套厚板坯ESP连铸机热试告捷之后，中首特钢再传捷报。历经多轮系统联调、工艺反复优化及全流程协同攻坚，项目团队全员抢抓工期、迎难而上，建设进度大幅超出原定计划，实现提前竣工。2026年5月13日，ESP无头轧制生产线一次性热试成功，首批合格成品卷材顺利下线，标志着这条全球领先的特钢ESP无头轧制生产线正式实现全线贯通，成功进入规模化量产阶段。这是企业践行高端化、绿色化、智能化转型战略的标志性成果，为中国特钢产业高质量发展注入了强劲动力。
　　从钢水精炼的精准控质，到厚板坯的精确成型；从无头连续轧制的无缝衔接，到成品卷材的精准卷取，整条ESP产线实现了冶炼、连铸、粗轧、精轧至卷取全流程的智能联动与闭环管控。整条产线运行高效平稳、工序衔接流畅、工况精准可控，充分展现了全球领先的特钢智造水平，实现了“钢水到成品”的一体化高效生产，成功打破了传统轧制工艺的瓶颈制约。
　　项目建设过程中，全体中首人乘势而上、昼夜奋战，抢工期、赶进度、保节点，以超常效率突破既定计划节点。面对工期紧张、工艺复杂、技术难度大、标准要求高的多重挑战，团队提前完成各项建设与调试任务，聚焦设备联动适配、工艺参数精调、产品质量管控、生产效能提升四大核心环节。凭借专业严谨的技术素养和精益求精的工匠精神，团队逐项攻克了系统匹配、精度控制、流程适配等一系列核心技术难关。从零起步、从无到有，将荒芜之地打造成现代化智能智造厂房，用坚守与拼搏、实干与创新，将特钢智造的宏伟蓝图转化为现实成果。
　　该项目深度集成了国际领先的ESP无头轧制核心技术，融合全球顶尖装备与本土自主创新工艺，构建起“高效率、低能耗、高精度、高品质、低碳化”的全流程智造体系，彻底颠覆了传统特钢轧制生产模式，重塑了特钢智造产业新范式。与传统轧制产线相比，该产线在生产效能、产品精度、绿色减排、成本控制等方面形成了全方位竞争优势。这不仅为企业高端板材、特种用钢产品结构的提档升级筑牢了核心硬件支撑，更将有力推动中国钢铁行业向绿色低碳、智能高效、高端精密方向转型升级，引领特钢产业高质量发展的新方向。
　　ESP产线全线贯通、成品顺利出卷的丰硕成果，凝聚着每一位扎根一线、深耕实干的中首建设者与技术工作者的心血与汗水。他们同心协同、并肩作战，日夜坚守岗位、精调细试参数，精益求精打磨工艺、全力以赴护航项目，以专业能力破解技术难题，以实干担当诠释中首精神，共同铸就了特钢行业智造新标杆，彰显了中国智造的硬核实力。
　　征程万里风正劲，重任千钧再出发。此次ESP产线一次性全线热卷试车圆满成功，既是项目建设的圆满收官，更是企业高质量发展的全新起点。中首特钢ESP产线的落地投产，不仅是企业布局绿色短流程、锻造新质生产力的战略举措，更是顺应国家“双碳”战略、引领特钢行业高端化、智能化、绿色化转型的标志性实践。未来，公司将以此次热试成功为契机，全力推进产线达产达效，深耕高端特钢赛道，以科技创新赋能工艺革新、以绿色智造筑牢产业根基，持续优化产品结构、做强核心竞争优势，奋力抢占行业技术制高点、夯实高端材料自主保障能力，以实干担当书写企业长远发展新篇章，为钢铁行业流程变革、产业升级与零碳转型贡献标杆力量、彰显中首担当。