舞阳矿业建成国内首条全流程智能锚杆生产线

　　近日，河南钢铁集团舞阳矿业公司非矿锚杆生产车间内，锚杆打捆、码垛机器人正式投入使用，标志着国内首条涵盖成型、焊接、打捆、码垛全流程的智能化锚杆生产线全面建成并投入运行。
　　该锚杆生产车间始建于2008年，主要服务于井下采矿支护需求。原有生产线依赖人工操作锚杆机、切割机、焊机等设备，存在劳动强度大、安全风险高、产品一致性难以保障等问题。2023年以来，舞阳矿业以智慧矿山建设为契机，将锚杆车间自动化改造列为重点攻关项目。
　　在改造过程中，舞阳矿业联合设备制造企业，对制管、制环、焊接等原有工序进行系统性整合与再造，研制出集锚杆主机、送丝制环机、抓取机器人、焊接系统等于一体的自动化生产线。新增的机器人系统可精准完成锚杆缩口、装环、焊接等工序，实现各环节高效协同，产品优良率由改造前的75%提升至95%。
　　为进一步提升锚杆挡环的固着强度与支护可靠性，项目团队在传动链中创新加装液压翻边系统，采用高压冲挤工艺对端部进行强化，使产品优良率进一步提升至99.1%，显著增强了井下支护的安全性能。
　　随着2025年10月打捆、码垛机器人系统成功投用，该生产线最终实现全流程闭环运行。该系统具备自动抓取、捆扎、定位、码垛等功能，推动整体生产效率提升40%。该生产线的建成，标志着舞阳矿业在非矿产品智能制造领域取得关键突破，为矿山行业智能化转型提供了可复制的示范案例。