攀钢攻克超高浓度含氟废水处理难题

　　在环保标准日益严苛的当下，攀钢集团西昌新钢业旗下的攀新钒钛公司成功研发出“简单高效含氟废水处理操作法”，将酸洗工序废水中的氟含量从2870mg/L降至10mg/L以下，远优于国家排放标准，一举攻克了超高浓度含氟废水处理这一行业共性难题。该成果不仅为冶金行业废水治理提供了低成本、高效率的解决方案，更彰显了攀钢在绿色转型中的技术引领实力。
　　在酸洗钛钢卷过程中，需使用硝酸和氢氟酸混合酸液，这导致废水中氟离子浓度长期处于2000mg/L以上的超高水平。因西昌周边缺乏氢氟酸回收厂家，企业此前只能通过添加石灰、片碱等化学药剂实现废水循环利用。但随着酸洗产能提升，传统药剂处理法逐渐失效。高浓度含氟废水不仅会腐蚀水网管道，还因电化学反应影响其他板材质量，安全环保风险大增。2024年，企业委托外部环保机构评估改造方案，对方给出的改造费用高达200万至300万元，且需持续投加多种药剂，成本高昂且效果未知。
　　面对这一困境，西昌新钢业组建跨单位技术团队开展攻关。团队借鉴以往处理含锰废水的成功经验，针对攀新钒钛废水处理系统的设备设施、工艺流程、操作方法、化学药剂等方面深入研究、反复试验。最终，研发出简单高效含氟废水处理操作法。
　　新操作法成效显著，废水中氟离子浓度大幅下降并稳定在国家标准值以内。其创新点在于，创造性地增加了近2米长的管道，调整了中和剂品类、加入时机和用量，利用现有设备设施实现循环降解，停用了片碱、除氟剂、絮凝剂等化学药剂，节省了数百万元的初始改造投资和每年近百万元的化学药剂成本。
　　目前，攀新钒钛酸洗工序废水氟含量指标稳定，彻底消除了安全环保和板材产品质量风险。