湛江钢铁零碳项目连铸机模拟浇铸成功，近零碳产线再迈关键步

　　10月6日，湛江钢铁零碳项目6号板坯连铸机首次模拟浇铸圆满成功。随着指令下达，引锭杆车、大包回转台等核心设备精准启动，顺利完成从钢水接收到板坯成形的全流程模拟，标志着连铸机系统调试取得关键性进展。
　　作为衔接冶炼与轧制的关键装备，本次模拟以高标准检验设备性能：承载380吨钢水的大包回转台实现毫米级精准定位，结晶器、扇形段等设备运行流畅，冷却水与二冷空气系统参数稳定，充分验证了机械、液压及三电系统的联动可靠性，为后续热负荷试车奠定基础。
　　该设备是国内首条“氢基竖炉+电炉”近零碳示范产线的核心组成部分。项目依托短流程工艺，建成后年减碳可达314万吨以上。此次调试成功，为这一绿色目标落地注入动力，也见证着中国钢铁工业低碳转型的坚定步伐。目前团队正优化参数，全力推进设备投产。