国内首条智能化高合金板材生产线在抚顺特钢热试成功

　　2025年10月10日，抚顺特殊钢股份有限公司举行高合金板材生产线热负荷试车仪式，国内首条智能化高合金板材生产线正式投入试运行。
　　上午11时18分，公司董事长、总经理孙立国宣布板材厂新线正式启动，公司第一副总经理穆立峰按下“热轧机轧制”启动按钮。随后，GH4169坯料进入四辊可逆式热轧机组，1分钟后热轧成品轧制完成，经测量，厚度公差为0.38毫米，较国家标准允许的±0.55毫米提升65%精度，板材表面、板形质量全部达到国家标准的最高精度。
　　该生产线是抚顺特钢“十四五”技改重点工程，总投资5.17亿元，占地2.3万平方米，由热轧、冷轧、热处理、酸洗、薄板精整、厚板精整六条生产线构成，年产高品质特钢板材约8000吨。其采用大数据通讯集中控制系统，实现了从原料到成品全流程的无人化控制，生产节奏较传统产线提升40%，人力成本降低70%。
　　该生产线可生产全系列高温合金、耐蚀合金、钛合金、超高强度钢等高附加值特钢产品，广泛应用于航空、航天、舰船、汽车、机械制造等领域，将为国家重点工程提供更坚实的材料支撑。