国内首台！鞍钢自主研发多级高敏感涡流检测设备正式投用

　　近日，鞍钢股份大型总厂历经三年自主研发的国内首台多级高敏感涡流检测设备正式投入使用。该设备能精准识别钢轨轨头、轨底等关键区域的表面及近表面闭口缺陷，标志着我国钢轨检测从依赖“眼观手摸”的传统人工模式，迈入“科技赋能、精准高效”的智能化新阶段。
　　传统检测方式劳动强度大，对轨头弧形侧面、轨底闭合裂纹等隐蔽缺陷存在识别盲区，且检测效率和一致性难以保障。新设备通过专用适形阵列探头，实现了对钢轨踏面、弧形侧面及轨底的全覆盖、非接触式检测，可实时捕捉闭合裂纹、轧痕等细微缺陷，并将缺陷位置、幅值等信息直观显示于屏幕，大幅提升了检测的精确性与可靠性。
　　在实际应用中，该设备支持更快的过钢速度运行，不仅显著提高了检测效率，释放了产能，也有效降低了人工劳动强度与成本。一线职工反馈，设备的投用使检测工作“更有底气”，其自动数据存储功能也为质量追溯提供了便利。
　　下一步，鞍钢股份将继续加强设备应用培训，充分发挥该智能检测装备的技术优势，以科技创新筑牢钢轨质量安全防线，为生产高效稳定运行提供坚实支撑。