唐钢IF钢关键指标提升，酸溶铝合格率增长15%

　　唐钢通过优化连铸保护浇铸系统、改良水口结构及严控转炉与RH精炼工艺，成功破解IF钢生产瓶颈，多项关键指标实现显著提升。
　　6月数据显示，钢水酸溶铝合格率提升15%，增氮合格率提升10%，连铸单流通钢量环比提升5.88%，IF钢整体产销量提升5.2%。在唐钢炼钢事业部连铸作业区，橙红色钢水沿水口注入结晶器，经精准控温、均匀冷却、快速成型后，一批批铸坯有序下线。该批产品为国内知名客户定制，将用于高端汽车外板制造。
　　IF钢作为高端汽车面板核心用材，生产工艺严苛。行业普遍存在钢水纯净度管控难、酸溶铝与增氮指标易波动、单流通钢量受限等瓶颈，细微工艺波动即可影响产品表面质量与性能稳定性。
　　为彻底破解瓶颈，唐钢技术团队聚焦连铸工序精准发力：优化保护浇铸系统参数，改良大包水口结构尺寸，提升装配精度，杜绝杂质混入与钢水二次氧化；全程校准机械臂运行压力，落实中间包全密封标准化作业，筑牢钢水纯净度防线。同时严控转炉下渣量、精准压降冶炼终点氧位，优化RH终脱氧工艺及出站渣样全铁指标，打通生产堵点，提升生产效率。
　　随着精细化工艺改造落地，IF钢产品质量与生产效能同步提升，稳定的质量表现与持续增长的产能，使IF钢更好适配高端客户需求，实现了以精细工艺淬炼产品、以品质赢市场的良性循环。