宝钢六连轧机组热负荷试车成功，国产装备实现进口替代

　　2025年10月13日22时，宝钢股份条钢厂内传来捷报——由中冶赛迪承担核心装备供货与系统集成的六连轧机组项目，顺利完成热负荷试车，标志着该生产线向全线贯通迈出关键一步。
　　此次成功试车的核心装备是NHCD大型短应力轧机机组，这套设备由中冶赛迪完全自主设计、制造并供货，凭借过硬的性能与可靠性，实现了对原进口设备的整体替代。作为无牌坊短应力线轧机的代表性机型，NHCD系列轧机通过优化应力传递路径，将轧制力直接作用于轧辊轴线附近，不仅结构更紧凑，轴向刚度较传统轧机提升40%以上，还能将产品尺寸精度控制在±0.05mm以内。截至目前，中冶赛迪自主研制的轧机已在宝钢条钢三条主要轧线上全面应用，印证了国产高端冶金装备的品质实力。
　　六连轧机组作为开坯后的核心轧制环节，直接影响整条生产线的效能。项目推进中，中冶赛迪充分发挥集团化作战优势，整合股份公司、装备公司、上海分公司等多板块精锐力量，从开坯机组建设初期就深度介入，提供覆盖设备研发、安装调试、流程优化的全链条技术解决方案。面对设备集成、精度调试等多重挑战，团队通过连续奋战实现各环节无缝衔接，最终确保试车节点顺利达成。
　　这一突破背后，是国产冶金装备从技术引进到自主创新的多年积淀。早年间，我国高端轧机设备曾高度依赖德国西马克、日本三菱等外资品牌，进口设备价格较国产同类产品高出40%—60%。如今中冶赛迪NHCD轧机已形成13个规格的系列化产品，累计4000余台应用于国内外100余条生产线，轧制的棒材尺寸精度可达到1/3DIN至1/4DIN标准，深受市场认可。此次在宝钢的规模化应用，进一步巩固了国产装备在高端市场的竞争力。
　　目前，中冶赛迪项目团队仍坚守一线，为生产线后续贯通与稳定运行提供技术支撑。随着这类自主装备的广泛应用，将持续推动我国钢铁工业装备升级，为制造强国建设注入坚实动力。