太钢热连轧生产线升级改造项目核心构件制作完成并交付

　　近日，由山西钢构科工有限公司承制的山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂生产线优化改造项目所需钢结构构件，已全部制作完成并顺利交付。这标志着该项目建设取得了关键性进展，为后续的安装施工与项目按期投产奠定了坚实基础。
　　此次太钢热连轧生产线优化升级改造项目，是太钢集团深入实施差异化发展战略，旨在提升产品质量、优化品种结构、打造不锈钢精品研发制造基地的重点工程。项目主要建设内容包括新建一条1780mm热连轧带钢生产线及配套公辅设施，设计年产能达480万吨。项目建成投产后，将替代现有的1549mm生产线，显著提升产品整体质量，并与2250mm生产线形成优势互补，进一步拓展高附加值产品种类，减薄产品厚度，协同下游工序提升综合效益，为增强太钢核心竞争力、推动企业高质量发展注入强劲动力。
　　项目钢结构部分工艺复杂、标准严苛。其厂房主体采用了焊接H型钢与圆钢管组合的双肢格构柱结构，屋面为焊接H型变截面钢梁，吊车梁系统包含钢梁、辅助桁架等关键部件。面对制造过程中的焊接与材料关键技术挑战，承制单位钢结构制造事业部集中力量进行技术攻关。通过优化焊接工艺方案、科学统筹生产计划、严格执行吊车梁主焊缝的全熔透探伤标准，确保了产品质量零缺陷。同时，强化了吊车梁制造全过程的质量检验，精准控制高强螺栓孔的钻制精度与预起拱参数，保证了所有关键构件的尺寸精确达标。