方大特钢多项技术改造项目实现关键突破

　　近期，方大特钢旗下超高温亚临界发电改造项目、块矿烘干工艺升级项目及空分供气合作项目陆续完成重要节点。这三项工程的稳步推进，体现了企业在绿色低碳转型与工艺创新方面的坚定立场，为可持续发展筑牢根基。
　　超高温亚临界发电改造项目迎来重要进展
　　方大特钢超高温亚临界发电节能降碳升级改造项目的变电站主控楼已顺利封顶。该项目采用国内领先的超高温亚临界煤气发电技术，计划建设两座220t/h超高温亚临界煤气锅炉、两台65MW汽轮机及两台70MW发电机等核心设备。
　　项目负责人表示，主控楼封顶意味着工程进入设备安装新阶段，后续将推进高压开关柜、变压器等设备的进场调试工作，为65MW机组的早日投产创造有利条件。项目建成后，能够高效利用企业富余能源，减少外购电力消耗，进一步提升经济效益与市场竞争力。
　　块矿烘干工艺升级项目成功投用
　　炼铁厂块矿烘干工艺升级改造项目已正式投入运行。据介绍，高炉使用的块矿可替代部分球团矿，具有较高的性价比。改造前，采用球团单竖炉烘干块矿，需消耗大量煤气与电力；改造后，通过新增皮带输送系统，将料场筛分后的块矿直接输送至245m²烧结环冷机，利用其低温段余热完成烘干过程。
　　该项目经过三个月施工，于6月30日完成热负荷试车，试运行效果良好，成功达成降本增效的目标。
　　空分供气合作项目取得关键进展
　　此外，方大特钢与杭氧集团合作的大型空分供气项目供配电改造工程已完成关键节点。该项目于2024年底启动，计划新建两套3万标准立方米/小时空分装置及配套贮槽、球罐等设施。
　　此次完成的供配电改造工程二次结构施工，涵盖23台套旧设备拆除、变电站墙体砌筑及设备基础浇筑等内容。施工团队通过“一设备一方案”的策略，克服了带电设备隔离、环保处置等挑战，为后续35kV新变电站建设及110kV变电站升级打下基础。项目负责人称，这将助力供电系统实现智能化升级，为企业降本增效提供可靠保障。