天津钢管U165钻杆成功研发应用 打破高端钻具技术壁垒

　　近日，天津钢管参与的国家“十四五”重点研发项目U165钻杆的开发取得重大应用成果。该产品顺利完成各项性能检测，成功实现技术落地，并正式在西部万米深井下井应用，圆满达成了课题预期目标。这标志着我国在高端钻杆研发领域迈出了关键一步，填补了国内相关领域的技术空白，为万米级深地资源勘探提供了可靠的装备支撑与技术保障。
　　深地资源勘探事关能源安全，钻杆是钻探的核心关键部件。万米深井的工况极为恶劣，高压、高温等严苛环境对钻杆的综合性能要求极高，高端钻杆的研发制造技术长期属于行业的“卡脖子”难题。为破解这一行业痛点，天津钢管联合多家科研单位及企业组建了专项研发团队，聚焦U165钻杆的研发，历经无数次试验攻关，最终实现了钻杆性能的跨越式提升。与常规钻杆相比，U165钻杆的管体抗拉强度和抗扭强度均提高了20%以上，同时具备优异的耐高温、耐冲击性能，能够从容应对万米深井的复杂工况。
　　在超高强、高韧性钻杆的开发过程中，天津钢管作为子课题的牵头单位，负责钢坯冶炼、无缝管轧制、热处理工艺优化等核心技术环节，并与合作单位密切配合，完成了管端镦粗、摩擦焊接、成品钻杆加工等工序。成品钻杆在相关研究机构进行了整管实物评价和各项安全性评估，最终在西部万米深井下井应用。
　　此次U165钻杆在西部万米深井的下井应用，是对其性能的全面检验与实战验证。U165钻杆的成功研发与万米深井的试用，不仅是天津钢管科技创新能力的集中体现，更是我国钻具产业从“跟随模仿”向“自主引领”转型的重要标志。该产品的落地，打破了高端钻杆的技术壁垒，填补了国内万米深井用超高强韧钻杆的市场空白，将大幅提升我国深部资源勘探的核心竞争力，为石油、天然气等能源资源的高效开发提供有力支撑，助力我国能源安全战略的落地实施。