抚顺新钢铁高炉项目1号高炉下降管吊装成功

　　8月20日，由中冶京诚以EPC总承包模式承建的抚顺新钢铁高炉项目，顺利完成1号高炉下降管吊装作业。此次吊装的成功，标志着该高炉与粗煤气系统实现正式连通，为项目后续工艺环节推进打通关键链路。
　　据悉，抚顺新钢铁高炉升级改造项目规划建设2座1400m³高炉，工程内容不仅涵盖高炉主体各核心工艺系统，还包括配套的相关辅助设施。项目实施过程中，团队充分结合厂区现有布局条件，遵循“分步实施、逐步淘汰”的原则，对工艺流程与总图布置进行优化调整，旨在实现物流运输的顺畅与短捷，进一步降低生产运营成本，助力业主达成高炉“高产、优质、低耗、长寿”的建设目标。
　　本次1号高炉下降管吊装面临多重挑战：项目场地空间狭小、吊装作业角度受限、设备对口精度要求高，整体施工难度较大。为保障吊装安全高效完成，中冶京诚项目部提前开展周密筹划，针对难点问题反复研讨，精心制定专项吊装方案，并通过多次技术分析与计算机模型推演验证方案可行性。最终，在团队协作下，吊装作业安全、精准落地，为项目按期履约筑牢基础。
　　当前，抚顺新钢铁高炉项目各项核心工作正有序推进：热风炉耐材砌筑、高炉设备及管道安装、综合管网铺设等工序均在紧锣密鼓开展。中冶京诚项目部明确后续工作重点，将全力保障水、电外线施工进度，确保热风炉烘炉这一重大节点按时完成，为高炉整体投产目标推进创造有利条件。
　　中冶京诚项目部相关负责人表示，团队将持续秉持“匠心品质精益求精”的文化理念，不断提升项目管理与施工技术水平，以打造精品冶金工程为目标，全力保障项目完美履约，助力抚顺新钢铁实现产业升级与高质量发展。