中冶京诚供货的印尼海洋集团1250mm热镀锌机组一次热试成功

　　4月10日，由中冶京诚工程技术有限公司提供关键设备供货的印尼海洋集团（海洋特钢）1250mm连续热镀锌/镀铝锌生产线一次性热试成功。
　　印尼海洋集团是印尼集板带、型材等多品种于一体的大型综合性钢铁企业之一。该项目设计年产能44万吨，包含一条年产20万吨的镀锌/镀铝锌两用生产线和一条年产24万吨的镀铝锌生产线，具备生产厚度0.2毫米以下极薄规格产品的能力。镀锌/镀铝锌板以其高耐腐蚀性能，广泛应用于家电、建筑、农业、畜牧业、电气设备等行业。本项目的成功投产，使该企业实现了镀锌及镀铝锌产品的突破，完善了从炼钢、热轧到冷轧镀锌的完整产业链，丰富了产品品类，将有力填补区域市场的供应缺口，提升企业市场竞争力。
　　该热镀锌生产线的关键设备均由中冶京诚自主研发并拥有独立知识产权，具备高效节能、镀层均匀、产品精度高等技术优势。
　　节能技术：多项绿色措施并举
　　在1250mm镀锌/镀铝锌产线的设计中，采用了双级换热、烟气预热带钢、余热回收等多项绿色节能技术。预计可节省燃料30%，节能效果显著，同时可降低烟气中氮氧化物浓度，满足地区排放标准，成为名副其实的绿色、低碳、环保型生产线。
　　独特三锅设计：灵活切换满足多品种生产
　　镀铝锌产品采用预熔锅搭配移动式主锅的双锅形式，从根本上优化了热镀铝锌工艺。预熔锅提前对锌液进行预处理，有效缓冲外界因素对主锅锌液的影响，大幅降低主锅锌液温度波动，同时减少主锅锌渣产生，延长设备使用寿命，降低生产成本。镀锌主锅配有移动功能，可实现锌锅与铝锌锅的灵活切换，满足不同镀层产品的生产需求。
　　镀层控制技术：多环节协同保障质量
　　机组在多个环节均采用了先进的控制理念和技术来保证镀层均匀性。清洗段采用物理清洗、化学清洗与电解清洗相结合的方式，清洗效果优异；退火炉加热及冷却采用分段控制方式，确保带钢温度均匀；气刀调节采用伺服控制，位置精度高；镀后配备移动风冷与风机一体式冷却装置，将风冷与移动冷却相结合，具有更高的稳定性，能对镀后产品进行均匀、高效的冷却。多种技术的综合运用，有效保证了产品的组织结构和表面质量，提升了产品的市场竞争力。
　　创新穿带技术：“穿针架桥”提升效率
　　项目引入了“穿针架桥”技术进行穿带作业，这一创新突破了传统穿带方式的局限。通过巧妙的机械结构和工艺设计，降低了穿带过程中的难度与风险，大幅提高了穿带成功率，缩短了生产准备时间，提升了整体生产效率。
　　自动化控制技术：精准高效保障运行
　　机组配置了先进的CPC、EPC、张力计、焊缝检测装置、锌层测厚仪等在线检测仪表，用于自动上卷、纠偏、张力闭环控制、焊缝跟踪、锌层控制等功能。系统控制精度高、反馈响应快，有效提高了机组的控制水平和调节能力，保证了产品质量和生产效率。
　　中冶京诚在涂镀产线的设计、供货及EPC总包方面具备雄厚实力和丰富业绩，设计的生产线工艺采用美钢联法或改良森吉米尔法；钢种覆盖CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、FH、HSS、DP、HF等；规格范围覆盖0.15至4.0毫米，宽度850至1650毫米；镀层种类涵盖GI、GL、AS、锌铝镁等；表面质量及机械性能达到家电及汽车板产品的严格要求。
　　该项目是中冶京诚服务于东南亚地区市场的重要成果，充分展示了公司在涂镀生产线领域的技术实力，也为后续在该区域开展更多合作奠定了坚实基础。作为“一带一路”倡议的积极践行者，中冶京诚通过该项目为印尼钢铁产业升级注入了强劲动力，展现了中国企业在国际钢铁工程领域的雄厚实力与责任担当。
　　未来，中冶京诚将继续以先进技术和优质服务为全球客户提供更完善的解决方案，在国际钢铁工程市场续写辉煌。