江苏甬金斩获新专利，推动气动缸用不锈钢技术革新

　　9月2日消息，江苏甬金金属科技有限公司在技术创新领域再传捷报，成功申请一项名为“一种耐磨损腐蚀的气动缸用不锈钢及其制备方法”的专利，申请公布号为CN120575127A，申请日期可追溯至2025年8月6日。这一专利成果聚焦不锈钢气动缸技术领域，有望为相关行业带来新的发展契机。
　　在现代工业体系中，气动缸作为关键执行元件，广泛应用于自动化生产线、工程机械、化工设备等诸多领域。然而，严苛的工作环境对气动缸的材质提出了极高要求，既要具备出色的耐磨性，以应对频繁的机械摩擦，又要拥有良好的耐腐蚀性，抵抗各类侵蚀性介质的破坏。江苏甬金此次研发的专利技术，直击行业痛点，精准回应市场需求。
　　据悉，该专利所涉制备方法极具创新性。首先，对不锈钢基体进行精细预处理，通过特定工艺，有效提升不锈钢基体表面与后续涂层间的结合性能，为构建稳固的复合结构筑牢根基。预处理完成后，在基体表面沉积一层特殊的过渡层，这一过渡层犹如一道坚固屏障，能够防止基体中的铁元素向外扩散，确保后续涂层的稳定性与长效性。
　　在此基础上，依次沉积增韧的镍钴合金层、具有高硬度特性的超晶格涂层以及具备润滑功能的硫化钨涂层。镍钴合金层赋予材料更强的韧性，使其能更好地抵御外部冲击力；超晶格涂层凭借其独特的晶体结构，显著提升材料表面硬度，有效降低磨损风险；硫化钨涂层则在材料表面形成一层低摩擦系数的润滑膜，减少部件间的摩擦损耗。最后，通过特殊工艺形成致密的氧化铝涂层进行封孔处理，进一步提升材料的整体防护性能，隔绝外界侵蚀介质，确保材料内部结构稳定。
　　经检测，采用该专利技术制备的气动缸用不锈钢，在硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及涂层结合性等关键性能指标上表现卓越。其硬度远超传统同类产品，能够承受更高强度的机械摩擦；优异的耐磨性有效延长了气动缸的使用寿命，降低设备维护成本；出色的耐腐蚀性使其可在多种恶劣环境下稳定运行；而良好的涂层结合性，保障了各涂层间协同作用的高效发挥，确保材料整体性能的持久性与稳定性，全方位满足了当前市场对耐磨、耐腐蚀气动缸用不锈钢的严苛性能需求。
　　江苏甬金作为行业内的领军企业，长期致力于金属材料领域的技术研发与创新实践。此次专利的成功申请，不仅是企业技术实力的有力彰显，更为行业技术发展树立了新标杆。未来，随着该专利技术的逐步推广应用，有望推动整个气动缸用不锈钢市场的产品升级，助力相关产业实现更高质量、更可持续的发展，在提升生产效率、降低运营成本的同时，为各应用领域带来更可靠、更高效的设备运行保障。