首钢机电公司结晶器铜板机器人涂熔技术达到国内领先水平

　　近日，首钢机电公司研发制造的连铸机板坯结晶器铜板成功使用，过钢量超过25万吨，标志着首钢结晶器铜板机器人涂熔技术取得突破性进展，达到国内领先水平。
　　结晶器铜板作为将液态钢水凝固成固态坯壳的重要导热部件，熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯。结晶器铜板的质量直接影响到连铸机拉速和铸坯质量，其过钢量影响到连铸机的生产效率和生产成本。近年来，首钢机电公司加速“绿色转型”，项目攻关团队通过不断的探索和反复试验，逐一攻克技术壁垒，突破过钢量提升的“卡脖子”难题，形成了特有的结晶器铜板机器人涂熔技术。与原有修复技术相比，机器人涂熔技术更环保、绿色、高效，生产过程全流程自动控制，操作更加数字化、智能化。从实际应用效果看，在机器人涂熔技术的加持下，结晶器铜板的过钢量比原有工艺提高1倍以上，大大减少了连铸生产线的停机频次，提高了连铸作业率，降低了吨钢生产成本。（转自：首钢集团）