首钢长钢轧钢厂8月多项指标取得突破

　　8月份，首钢长钢轧钢厂锚定低成本运行目标，以对标挖潜、提质增效为核心，聚焦棒材、南线、北线三条生产线高效稳产，通过工艺优化、设备提质、产品创新等举措，实现生产指标与降本效益双突破。全月轧钢工序成本较上月降低4.33元/吨，轧钢综合成材率较计划提升0.11%，轧钢工序能耗较计划降低4.95kgce/t。
　　在生产组织方面，该厂精准施策攻坚瓶颈。南线生产线通过动态优化辊环轧制量、改良吐丝头结构与减径机导卫等精细化举措，减少非计划停机时间；同时主动联动炼钢厂，依托炼钢热换包及停机窗口期完成换工艺检修升级，保障南线全直轧生产高效运行。8月份，南线直轧产量环比增量0.78万吨，创历史最好水平。
　　在能源管控方面，该厂聚焦煤气、压缩空气、备件材料等消耗，严格落实“日统计、日分析、日通报”能源成本管控机制，每日复盘生产数据与能耗指标。同时强化生产现场跑冒滴漏整治，设备科和生产技术科每天深入现场对能源介质消耗情况进行督导检查，发现问题及时整改，为能源消耗成本持续降低提供保障。
　　在工艺创新方面，棒材生产线持续深耕直轧工艺优化，成功实现45号钢批量化直轧，完成Φ28mm、Φ30mm、Φ32mm、Φ36mm四种规格钢材试轧工作，固化关键工艺参数，为规模化稳定生产筑牢技术根基。此外，棒材生产线深挖废坯利用价值，成功研发28mm×22mm方钢产品，通过调整工艺布局、增设轧机设备，利用废旧钢坯轧制备用材，节约外购采购成本，实现变废为宝，拓宽降本增效新路径。