上海宝冶实现国内首次高炉本体及框架整体模块运输就位，推动大型工业设备模块化施工重大突破

　　近日，上海宝冶在大型工业设备模块化施工领域取得重大技术突破。由其承建的衢州元立金属制品有限公司新建1280立方米高炉及配套的公辅设施总承包工程，成功实现国内首次高炉本体及框架整体模块运输并顺利就位，为行业树立了全新标杆。
　　该项目位于浙江省衢州市，施工内容包括两座旧高炉及其相关设施的拆除，以及新建一座1280立方米的高炉及其配套设施。自项目开工以来，上海宝冶项目管理团队充分发挥“冶金建设国家队”的专业优势，以“先进、适用、可靠、经济、环保”为原则，以“拆除＋新建”为核心，合理穿插施工工序。在施工过程中，团队开创性地引入高炉与上部框架一体化整体运输与安装的新理念，极大地提高了施工效率，确保项目优质高效建设，持续擦亮冶金建设品牌。
　　相较于传统高炉新建工艺，衢州元立新建高炉项目亮点突出。该项目创造了国内外高炉85.7米的运输高度纪录；首次创新运用“离线组装+高炉与炉顶框架设备”一体化滚装技术，打破了高炉常规建造方式的局限；首次采用智能化SPMT模块车实施全液压同步运输，实现了精确控制与高效作业。这些创新举措使得该项目创造了国内新建高炉“多项之最”，较常规新建高炉模式缩短工期达6个月，显著提升了项目的经济效益和市场竞争力。
　　作为衢州元立积极响应国家产业政策需求、落实绿色低碳环保发展理念、淘汰低效产能和实现超低排放改造的重要举措，该项目建成后将有效提升衢州元立金属制品有限公司的市场竞争力，助力其成为中国最大的绿色金属制品产业基地。
　　上海宝冶作为拥有房屋建筑工程施工总承包、冶炼工程施工总承包“双特级”资质的大型国有企业，始终致力于工程技术创新与实践。此次在衢州元立项目中的重大突破，是其在大型工业设备模块化施工领域的又一卓越成果。未来，上海宝冶将继续发挥全产业链全生命周期工程服务商优势，凭借专业的技术能力、卓越的履约水平和优质的服务保障，高效推进项目建设，打造绿色低碳精品工程，为加快推动钢铁行业绿色低碳转型发展贡献更多力量。