华西基地铁前MES系统成功上线 集团首款自主研发制造执行系统落地

　　4月15日，由华西设备部、数字智联部、营口设备处联合自主研发的铁前生产执行系统在敬业集团华西基地圆满上线试运行，标志着集团首款完全自主开发的MES系统成功落地，华西基地铁前生产正式迈入数字化、智能化、精细化管理新阶段，为集团钢铁板块智能制造升级和核心技术自主可控迈出了标志性一步。
　　本次上线的铁前MES系统立足华西基地铁前全流程生产实际，覆盖原料、烧结、高炉、石灰矿渣、计量检化验、生产调度等核心业务模块，打通了数据采集、现场操作、报表生成、过程监控、业务协同全链条，彻底解决了传统人工记录、纸质流转、数据孤岛、响应滞后等痛点，实现了生产全过程信息可视、数据可溯、流程可控、高效协同，大幅降低了一线重复劳动，全面提升了生产管控精度与运营效率。
　　作为集团首个自主研发、自主实施、自主上线的MES系统，本项目不依赖外部厂商，大幅节约了系统外购与实施成本，真正实现了降本增效。同时，项目全程由内部技术与业务骨干牵头攻坚，在需求设计、开发编码、接口联调、UAT测试、上线部署、培训护航等全环节实战历练，成功打造出一支懂业务、懂技术、能攻坚、善落地的智能化专业人才队伍，为集团后续数字化项目建设储备了坚实人才力量，积累了可复制、可推广的标准实施经验。
　　系统上线后，将按计划实行双轨运行、平稳过渡，逐步替代手工台账，推动生产管理从“经验驱动”向“数据驱动”深度转变。下一步，项目团队将持续优化系统功能、深化数据应用，快速响应业务需求，不断提升系统稳定性与易用性，以自主数字化技术持续赋能生产、降本增效，为集团智慧工厂建设、高质量发展与核心竞争力提升提供更强支撑。