酒钢成功试制2A12及A356铝合金铸锭 助力汽车航空材料升级

　　今年以来，在持续稳定高附加值铝产品占比、巩固现有市场优势的基础上，东兴嘉信新材料公司聚焦高附加值铝合金产品的研发与生产，成功试制出2A12铝合金和A356轮毂用高品质铝合金圆铸锭，推动了铝产品结构的持续优化，进一步助力汽车、航空等领域的制造材料升级。
　　作为国标GB/T 3190中明确规定的2000系（Al-Cu-Mg）高强度硬铝合金，2A12铝合金凭借其优异的强度、耐腐蚀性和加工性能，已成为航空航天领域不可或缺的经典结构材料，广泛应用于飞机蒙皮、机翼大梁等关键部件。在产品的试制过程中，技术人员严格把控原辅材料的采购关口，确保了原料的纯度达标；优化了精炼剂的选用方案，精准匹配了冷却水温、铸造温度与冷却强度之间的参数关系。同时，团队科学确定了炉前的熔炼参数，系统分析了冷却水流量、水温、铸造速度和温度对铸锭组织的影响，并针对疏松、裂纹、夹杂等潜在缺陷制定了针对性的控制措施，从而保障了铸锭的质量。
　　A356轮毂用高品质铝合金铸锭是汽车铸造铝轮毂的核心原材料。其成分的精准控制与低杂质含量直接决定了汽车轮毂的承载能力、耐磨性能和使用寿命。为满足汽车行业对轮毂材料的严苛要求，技术团队深入研究了合金成分对产品性能的影响，通过大量试验优化了成分配比，最终确定了科学合理的成分控制范围。在生产环节，团队创新采用了双管精炼工艺，优化了熔体的在线除气除杂工艺，细化了铸锭的内部组织，并优化了试验工艺参数，进一步保障了铸锭的表面质量、内部组织与力学性能的稳定性。
　　试制完成后，技术团队对两款产品进行了全面检测。结果显示，各项性能完全满足了相关国家标准及行业应用的要求。目前，这两款产品已顺利交付给国内汽车空调及结构件生产企业进行试用。