山西建龙入选“双碳最佳实践能效标杆示范”名单

　　9月4日，中国钢铁工业协会发布公示，山西建龙1号、6号高炉及炼钢总厂（二区）2台120吨转炉顺利通过“双碳最佳实践能效标杆示范”评审，正式进入行业能效标杆行列。
　　为啃下“能效”这块硬骨头，山西建龙围绕高炉和转炉两大核心工序累计投入节能改造资金2.57亿元。高炉工序实施超高煤比喷吹技术，炉顶煤气实现全回收利用；转炉工序采用LT干法除尘，配套钢包、中间包全氧烘烤，让每一度电、每一方气都发挥最大价值。公司还建成二氧化碳捕集示范装置，打通了“烟气捕集—提纯—回用于炼钢”的厂内闭环。
　　能效标杆评审最看重数据的真实性和可追溯性。山西建龙依托智慧能源平台，对全厂能源介质实施实时在线监测和智能调度，每度电、每吨水的流向都清晰可查，为通过评审筑起了坚实的数据底座。
　　目前，山西建龙主要工序已实现环保超低排放，转炉单位产品能耗持续优于行业标杆值，余热发电、集中供暖、绿色物流等一系列协同减碳项目也在持续见效。
　　下一步，山西建龙将继续深耕高炉经济喷吹、转炉烟气余热回收、二氧化碳捕集回用等技术的迭代优化，用“标杆能效”支撑降本增效，为中国钢铁行业的极致能效升级探索可复制的路径。