安徽杭汽铸锻40T电弧炉开炉成功，助力高端装备制造升级

　　5月23日夜晚，在一片紧张而期待的氛围中，安徽杭汽铸锻公司迎来了具有里程碑意义的时刻——其40T偏心电弧炉首次成功开炉。这一重大成果不仅点亮了生产车间，更为公司深耕高端装备制造领域注入了一剂“强心针”，稳稳踏出更为坚实有力的前进步伐。
　　在电弧炉筹备试炉的关键阶段，安徽杭汽铸锻公司总经理金雪荣高度重视，迅速召集技术、生产、质检等多部门核心力量，召开了“电弧炉试炉动员大会”。会上，金雪荣总经理言辞恳切，明确要求各部门、车间即刻行动起来，以最高标准、最严要求做好试炉前的各项准备工作。从工艺参数的反复校准，到排产计划的精细规划；从设备全方位、无死角的深度检查，到配料环节精准无误的筹备；从冶炼流程的严格把控，再到浇注工序的精心部署，每个环节都紧密相扣，不容有丝毫差错，各环节之间必须紧密协作、无缝对接，全力确保试炉顺利推进。
　　当电弧炉缓缓启动，电流奔腾、电弧闪耀，现场所有人都屏气敛息。经过数小时紧张有序的作业，好消息传来：首次电弧炉试炉成功冶炼出整整40吨符合工艺要求的优质钢水！这一炉钢水纯净度高、成分均匀，各项关键指标均精准契合预设标准，其出色的质量为公司后续生产更优质、更高端的产品筑牢根基，意味着公司在产品质量提升上迈出了实质性的一大步，为满足市场对高端铸锻件的严苛需求增添了底气。
　　安徽杭汽铸锻公司自成立以来，始终扎根于铸锻件及锻坯件的研发、生产与销售领域，作为杭州汽轮铸锻股份有限公司的控股子公司，依托集团优势资源，不断加大研发投入，积极引进先进技术与设备。此次40T偏心电弧炉顺利开炉，便是公司持续创新、追求卓越的有力见证。电弧炉作为现代短流程炼钢的核心装备，具有温度高、升温快、能精准把控冶炼流程的特性，能够高效熔化废钢等原料，还能大幅缩短生产周期，降低设备投资与占地面积，同时配合除尘设备可满足严格环保标准，契合公司“智能制造+绿色制造”的发展使命。
　　展望未来，安徽杭汽铸锻公司将坚守以客户为中心的服务理念，把质量视作企业生命线，以创新为驱动引擎，全方位优化生产流程、提升产品品质、增强服务效能，力求为客户呈上可靠产品与高效服务。凭借先进生产设备与精湛工艺技术，公司立志在国家高端装备生产领域持续发力，为汽轮机、石油化工、清洁能源等行业提供坚实支撑；同时，积极布局新能源领域，针对新能源产业对材料的特殊需求，研发适配产品，为行业发展添砖加瓦，向着打造国内一流、国际知名的高端铸锻件生产企业的目标大步迈进。