本钢创新EVI服务模式 驱动产品价值提升与产业链协同

　　今年以来，本钢通过创新EVI服务模式，提升定制化生产能力，推动产品价值升级与产业链协同共赢。
　　面对下游用户对材料性能与成本优化的双重诉求，本钢打破传统销售边界，由技术中心汽车家电研究所EVI团队提前介入用户的产品研发环节，以技术协同重新定义供需关系。在汽车生产领域，EVI团队为汽车厂商提供外覆盖件冲压轻量化分析服务。2025年，团队共完成了6个关键零件的材料替换仿真分析，累计投入180余小时进行深度优化。凭借方案的系统性和可落地性，本钢在多家钢铁企业的竞争中胜出，获得了客户高度认可。此外，针对油桶制造行业，EVI团队为用户量身定制了轻量化方案，通过将材料升级为本钢特色产品，成功将油桶厚度从0.9毫米减薄至0.8毫米，经检测轴向压溃力完全达标。目前，该方案已进入批量应用阶段，切实为用户降本增效提供了支撑。
　　EVI团队还根据不同用户需求，积极提供认证服务。自去年以来，团队共为10余家汽车生产厂筹备了60余个认证数据包，涵盖成型极限曲线、焊接性能、锌层成分、扩孔性能等10余项关键指标，并同步配备了仿真冲压卡片，构建了全维度的数据支撑体系。团队还不断优化材料卡片制作流程，完成了500余个样本的数据筛选与典型值提取，确保认证数据精准匹配客户需求，显著提高了模具适配性验证的通过率，以专业服务能力赢得了市场口碑。