宝钢股份热轧首月捷报频传：成本削减创新高，1580产线月产破纪录

　　2026年伊始，宝钢股份宝山基地热轧厂以“开局即决战、起步即冲刺”的奋斗姿态，深入推进模拟经营变革，聚焦热轧“六大能力”提升，1月份交出亮眼成绩单：热轧加工成本超额完成目标，吨钢削减额创历史新高；1580产线月产突破历史纪录；热轧全流程改判率、现货发生率双双降至历史最优水平。
　　精心策划部署，凝聚团结奋斗合力
　　热轧厂精准锚定公司模拟经营变革要求，精心谋划工作思路、细化分解任务举措，紧密结合各部门特点，针对模拟经营结果、关键过程指标等压实责任，确保各项工作落地见效。通过工作例会、专题座谈会等形式，向全体干部员工深入宣贯模拟经营工作重点和目标任务，汇聚起“心往一处想、劲往一处使”的强大合力。
　　深化产品经营，锻造核心竞争力
　　围绕模拟经营变革，热轧厂打破部门壁垒，与营销、研发共同组成热轧商品材经营团队，以“机制变革破瓶颈、精调结构提价值、深挖潜力增效益”为思路，全面打响以用户需求为圆心、市场导向为半径的“价值创造攻坚战”。每周产销研会议上，生产进度、质量情况、用户端信息、新产品试制需求共同拼凑出完整的“用户需求地图”。1月，热轧品种钢占比显著提升，重点品种现货发生率大幅下降，新工艺持续拓展支撑加工成本进一步改善。
　　强化精益管理，高效生产硕果累累
　　热轧厂以精益管理为“金钥匙”，从低库存动态调控到轧制间隙“分秒必争”，从设备隐患“未病先防”到操作精度“锱铢必较”，一系列实招精准指向生产瓶颈。1月，三条热轧产线齐头并进，1580产线月产突破历史纪录。1580轧钢工场厂长梁兴国介绍，通过缩减日修次数和时间、攻关工作辊更换时间、紧抓定修和大换辊时间达标率、提前预判排查设备隐患等举措，1580产线日历作业率创历史新高，首次突破八成达到九成。
　　聚力攻坚克难，匠心擦亮质量名片
　　热轧厂同步打响质量攻坚战：针对重点品种工艺参数反复打磨，对长期困扰生产的质量痛点成立专项攻关小组逐个击破。1月，热轧全流程改判率和现货发生率双双刷新历史最优纪录，用“零缺陷”的追求诠释“质量是名片”。
　　深化协同联动，绿色生产再创佳绩
　　热轧厂以“协同”为笔，在绿色生产答卷上写下浓墨重彩的一笔。热送热装率与平均装炉温度实现双突破，工序燃耗创历史最优水平。热工工艺首席工程师秦建超表示，通过与制造管理部、炼钢厂高度协同，围绕装炉温度提升核心目标共同发力，钢轧计划联动、热轧板坯库极致库存管理改进、热送试验减少、板坯在线判定比例提升、开炉模式优化及节能改造项目充分发挥效果，让绿色发展底色愈发鲜亮。
　　站在新起点，热轧全体员工将锚定全年目标任务，聚焦产品经营、成本削减、质量提升等重点工作，以更昂扬的姿态持续提升热轧竞争力，为公司高质量发展再添新功。