本钢节能增效引领绿色蝶变

　　7月2日，中国钢铁工业协会2025年度双碳最佳实践能效标杆示范验收在本钢集团启动，板材公司作为行业首家现场验收单位，向全国钢铁行业展示了企业从“制造”到“智造”、从“耗能”到“降碳”的跨越式发展成果。
　　“极致能效不仅是绿色命题，更是生存命题。”板材能源管控中心（低碳环保中心）相关负责人指着电脑屏幕上的《板材吨钢综合能耗历年完成趋势图》介绍，图中曲线自2020年起持续下降，2025年目标值再降10千克标准煤/吨钢，仅此一项每年就能为企业创效上亿元。
　　这组精确数字的背后，是本钢一场刀刃向内、自我革新的能效革命。
　　在鞍钢集团“精品板材”战略指引下，板材公司严格遵循《钢铁行业能效标杆三年行动方案》要求，以中国钢铁工业协会“三清单、两标准、一数据填报系统”为实施纲领，结合本钢总体部署，将极致能效作为“双碳”工作核心抓手。通过深挖能效潜力、优化能源结构，系统推进焦炉、高炉、转炉、电炉等重点工序能耗达标，把绿色生产理念融入生产经营全过程，构建起“管理＋技术＋智慧”三维发展体系。
　　管理破局：精益管理驱动能效跃升
　　板材公司以抓基层、抓基础为根本，深化精益管理，强化极致能效驱动力，推动关键工序能耗达到行业标杆值。同时，通过均衡排产、制氧机自动变负荷、优化用能方式等措施，实现气体资源高效利用，从管理层面为节能降耗筑牢根基。
　　技术赋能：能源改造助力降耗升级
　　2022年至今，板材公司累计推进能源技术改造项目39项，总降能耗量达24万tce（吨标准煤当量）。2025年上半年，该公司吨钢综合能耗比计划降低7.38千克标准煤，高炉煤气、焦炉煤气保持近“0”放散；吨钢转炉煤气回收量比计划提高2.03立方米，氮氧化物、颗粒物和COD排放量同比分别下降10.04％、13.36％、7.19％，技术改造成效显著。
　　智慧加持：智能管控实现“四流合一”
　　板材公司建成能源集控、铁前集控等智慧管控中心，大幅提升能源管理的科学化、集约化、高效化与智能化水平，有效提高能源利用效率。通过系统建设，实现能源物质流、能量流、信息流、价值流的“四流合一”，在降低能耗指标的同时，进一步提升企业经济效益。
　　如今走进板材公司厂区，光伏车棚下新能源车有序充电，绿植蓬勃生长，“厂在林中、路在绿中、人在景中”的绿色生态环境，成为企业生态建设的鲜明标签。这一蜕变，源于板材公司对“绿水青山就是金山银山”理念的深度践行，更是企业坚守环保责任的生动体现。
　　面对国家能耗“双控”向碳排放“双控”的政策转向，板材公司已提前绘制新蓝图：牢记习近平总书记殷殷嘱托，锚定高端化、智能化、绿色化发展方向，坚定不移走绿色低碳之路，为钢铁行业转型升级贡献本钢力量。
　　阳光下，板材厂区的光伏板泛着粼粼波光。在这里，每一度电的节约、每一克碳的减排，都在诠释新时代板材人的使命——以绿色为笔、以创新为墨，在高质量发展的画卷上，谱写崭新的绿色篇章。