全球首发！青拓集团Q32M模具钢破解行业成本与能效难题

　　近日，青拓集团全球首发低碳含镍贝氏体预硬塑料模具钢Q32M宽厚板，凭借原料与工艺双重创新，为合金模具钢行业带来技术突破。该产品以红土镍矿为原料，通过铬镍合金成分精准调控与宽厚板控轧控冷在线回火一体化工艺，实现16-100mm厚钢板的贝氏体组织成型，预硬化硬度稳定在HRC32-36区间，填补了行业在大厚度预硬模具钢领域的技术空白。
　　当前国内塑料模具钢年产能近百万吨，90%市场被1.2311和1.2738两大牌号占据，广泛服务于汽车、家电等制造领域。但这两款传统回火马氏体钢存在显著短板：不仅依赖钼等贵金属合金元素，1.2738的镍含量更是高达1.0%，原料成本居高不下；且热加工后需经600℃数小时回火处理，工序冗长导致综合成本飙升。
　　依托红土镍矿资源优势与数值化研发平台，青拓集团实现了从原料到工艺的全链条创新。Q32M以红土镍矿中的铬、镍元素替代昂贵的钼金属，延续了青拓在RKEF-AOD双联法中"以矿代料"的成本控制逻辑，大幅降低合金成本。更关键的是，其一体化生产工艺省去独立回火工序，结合贝氏体组织的天然优势，使钢板截面硬度分布更均匀，切削加工效率提升15%，同时保持了与传统产品相当的力学性能、优异抛光性及耐候性。
　　此次Q32M的推出，是青拓将红土镍矿冶炼技术优势向模具钢领域延伸的成功实践，既破解了传统产品"高成本、长流程"的行业痛点，也为汽车、家电等下游产业提供了性价比更优的材料选择，彰显了中国企业在高端合金材料领域的自主创新实力。