酒钢钢铁板块电机设备实现信息化数字化高效管理

　　经过一年的技术研发和不断试验，酒钢钢铁产业板块电机设备实现信息化数字化高效管理，这对钢铁产业大力实施“三化”改造，推动传统产业转型升级具有积极意义。

　　酒钢本部钢铁产业拥有4万多台电机，其尺寸规格不一、应用领域广泛，建档登记、使用储存、检修数据多由人工纸质记录，且数据不能共享，不易复制转化保存，信息传输严重滞后。而电机设备信息化数字化高效管理技术集电机变压器收发存、修理、试验、流转于一体，成功解决了这些问题。

　　“在与行业企业对标对表时，我们找到了差距，认为推行电机设备专业化精准管理势在必行。”

　　项目参与人员、宏兴股份公司检修工程部电器修造作业区电机检修助理工程师谢乐说，2021年5月，宏兴股份公司立项启动电机变压器维修管理信息系统开发与应用项目。

　　在系统开发中，技术人员构建了一套电机变压器维修与管理信息化系统运行硬件平台，开发了一套PC用户软件系统和一套移动用户手机APP客户端。通过梳理设计电机变压器维修工艺流程节点信息，如计划下达、派工、解体检查、判定大小修、修理维护等，并在维修节点中设立检查记录、施工质量记录、物料领用记录、工时数据核算等内容，完成电机变压器维修重要检修流程节点设置。此外，研发人员联合各生产工序收集近10年在线、备用以及高耗能淘汰型号电机变压器信息，建立准确详实的电子化信息台账，实现设备信息化数字化绿色化高效管理。今年7月，这套系统正式上线推广应用。

　　“在这个管理系统界面上，我们设有设备统管编号，可显示宏兴股份公司电机设备在线运行状态、检修状态及储存数据，也可通过手机APP客户端随时随地精准查询，实现各厂矿间数据实时共享。这个系统填补了集团公司SAP系统功能方面的不足，满足了企业实际生产管理需求。”谢乐边演示边介绍。

　　“仅我们一选区域就有1558台高低压电机，最重的8吨，设备信息查询、维护申请、搬运检修、文字记录等是一个繁琐的过程。利用这个系统，原来需1个小时查询协调处理的工作，现在不到1分钟就搞定了，解决了人员频繁变动、历史信息查询困难等一系列问题。”该公司选矿厂一选区域设备点检人员李彦杰说。

　　“我们负责钢铁产业板块所有电机设备的专业化维护，自主研发这项管理技术，无论是对设备和资产的科学化、高效化、数字化管理，还是对打造智能工厂品牌建设、推动产业转型升级都是有益的尝试。”电器修造作业区作业长兼党支部书记张进忠说。