青拓集团全球首发低碳含镍贝氏体模具钢Q32M 破解行业“卡脖子”难题

　　走进福建青拓特钢有限公司的生产车间，热浪升腾的产线上不断输出的是青拓集团去年全球首发的新品——低碳含镍贝氏体塑料模具钢Q32M。该产品塑韧性较传统同类产品提升50%，抛光性能更是赶超多款进口高端模具钢。从核心合金成分设计到精细化控轧控冷全套生产工艺，均实现了100%自主研发、自主可控。
　　模具钢被称为“工业之母”，直接关系到模具产品的使用寿命。长期以来，国内塑料模具钢市场存在三大技术痛点：合金成本高——传统产品以铁矿石为原料，需添加钼等贵金属元素；工序成本高——钢坯热加工后需在600℃高温条件下回火20小时，能耗大、碳排放高；产品性能不均——碳含量高导致钢板组织和硬度分布不均匀，影响切削和抛光等加工性能。
　　青拓集团基于红土镍矿的资源优势，利用数值化研发平台，全新研发了Q32M及制造工艺。以红土镍矿中Cr、Ni等合金元素替代贵金属Mo，结合在线控轧控冷及回火工艺，获得了均匀的贝氏体组织和预硬态。
　　产品科技含量十足，生产线同样含“新”量不少。这条中厚板生产线采用全球首创的“三热一体”连续生产工艺，将热轧—热装—热退工序无缝衔接。新工艺通过全智能化设备将三大高温环节无缝衔接，为钢坯开辟了一条“热”生命通道，可节省约30%热能，并消除了物流转运成本，填补了国内常规中厚板轧机在薄宽不锈钢板材领域的空白。
　　依托技术与产线双重优势，青拓集团推动产品不断向高端化升级。“今年我们重点生产Q32M、Q35S复合板等多款新品，产品广泛应用于船舶制造、海洋工程装备等高端市场领域，不断巩固企业竞争优势。”福建青拓特钢有限公司中厚板部部长郑彬说。