重庆钢铁连铸机耐候钢拉速成功突破极限

来源:网络 时间:2025-03-17 09:19:17

  炼钢厂以“四化”为方向引领“四有”为经营纲领,聚焦该公司年度生产目标,以高效炼钢为牵引,追求极致效率、极致效益,3月3日,4号连铸机耐候钢拉速成功突破极限,较历史提升0.3m/min。
  耐候钢作为高端结构材料,其合金元素含量高,在连铸生产过程中易出现表面纵裂、角部横裂及中心偏析等问题。传统工艺普遍采用保守的1.0-1.2m/min低拉速的生产模式,严重制约产能释放。炼钢厂瞄准痛点,组建了工艺、设备、操作骨干组成的攻关团队,开展系统性技术攻关,一是参数优化:改善初始坯壳均匀性。二是动态控制:控制铸坯表面温度波动范围。三是性能升级:确保润滑与传热平衡。
  当火红的铸坯以1.5m/min速度稳定拉出时,攻关团队成员邓吉祥激动地介绍道:“此次拉速提升带来了三大显著突破。效率大幅提升,浇铸周期较原来缩短10分钟,每小时可多产钢62吨;质量更加稳定,铸坯表面质量经检验合格,内部质量符合管控要求;成本得到优化,吨钢能耗降低。”铸坯测温数据显示,铸坯表面温度场波动被精准控制和振痕深度均圆满完成预期目标。
  “此次突破标志着我们在耐候钢高效连铸领域取得重要进展,通过建立多参数控制模型,成功改善了高合金钢高速连铸的传热-应力平衡问题,为后续追求更高拉速工艺奠定技术基础。”炼钢厂攻关团队表示。

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