大冶特钢为“华龙一号”提供核电用钢

　　这个“五一”假期，粤港澳大湾区车水马龙，一幅活力涌动的图景背后，一个关键支撑来自能源系统的平稳运行——粤港澳大湾区首台“华龙一号”核电机组于今年4月在惠州太平岭核电项目正式投产发电。这一国之重器的安全高效运行，离不开大冶特钢自主研发的特种材料的关键保障。
　　作为粤港澳大湾区首个应用“华龙一号”的重点工程，中广核广东太平岭核电项目规划建设6台“华龙一号”核电机组，采用我国具有完全自主知识产权的三代核电技术及世界核电建设的最高安全标准。大冶特钢生产的某牌号核电用钢，成功实现关键材料国产化，打破长期依赖进口的局面，为核电机组全生命周期安全稳定运行筑牢根基。
　　这种核电用钢主要应用于核电站二、三级压力容器、管道、锻件及支撑构件。在核电工程中，给水除氧器系统、凝结水抽取系统等关键回路的管道，长期处于高温、高速流动的复杂工况，对钢材的研发生产提出了更加严苛的要求。
　　接到项目开发任务后，大冶特钢按照贯穿产品全生命周期的质量保证体系，严格执行《核电厂质量保证安全规定》。针对化学成分控制范围窄、综合力学性能涵盖面广等多重技术难点，大冶特钢从冶炼、坯料轧制，到钢管轧制、热处理，再到多重无损检测，将“一次做对”理念融入生产全流程，实现全过程精准管控，确保核电用钢的成功开发与如期交付。经检测，该材料不仅具备良好的焊接性能、高温性能、抗流体加速腐蚀性能，而且具备出色的低温冲击韧性，能较好地适应冬季严寒地区施工及机组在低温停堆工况下的安全运行要求。
　　从材料自主研发到工程批量应用，大冶特钢用硬核品质挺起特钢强国脊梁，更为粤港澳大湾区的高质量发展输入了强劲而持久的绿色动能。