抚顺特钢：关键特钢材料托举我国核能技术跨越发展

　　近日，我国自主研发的首台套2MWt液态燃料钍基熔盐实验堆（TMSR-LF1）成功完成堆内核燃料转换，这一成果标志着我国在第四代先进核能技术领域实现里程碑式突破。在这一重大科技跨越的背后，抚顺特钢作为关键特种钢材核心供给方，承担了该反应堆95%以上的GH3535高性能合金材料供应任务，以过硬的工艺实力为我国抢占核能科技制高点提供了坚实支撑。
　　回溯至2011年，抚顺特钢便展现出前瞻布局的战略眼光，携手中国科学院上海应用物理研究所、金属所组建"产学研"联合攻关团队，聚焦熔盐堆关键结构材料——GH3535合金的研发工作。该合金需在高温、强腐蚀、中子辐照等极端工况下保持稳定性能，技术研发与生产难度极高。面对多品种定制、小批量生产、工艺流程复杂等多重挑战，抚顺特钢项目团队优化生产组织模式，精准把控各环节质量，圆满完成板、棒、丝、带、管、锻件等全品类合金材料的交付任务。十余年间，抚顺特钢在镍基合金工艺领域持续深耕，在TMSR-SFO仿真堆研发阶段实现100%GH3535合金供应，到TMSR-LF1实验堆阶段供应占比仍超95%，其产品广泛应用于熔盐堆主容器、换热器、循环泵及主管道等核心部件，成为反应堆安全运行的关键保障。
　　当前，抚顺特钢与上海应物所的合作已迈入深化阶段，双方正围绕钍基熔盐堆的扩大化示范与商业化应用开展联合技术攻关，重点突破更大尺寸、更重规格的GH3535合金构件研发生产技术，为我国下一代大功率熔盐堆建设持续输送核心材料。作为兼具经济性、安全性与可持续性的第四代核能系统，钍基熔盐堆有望为我国能源结构转型提供关键技术支撑，而抚顺特钢在关键特殊钢材料领域的技术突破，更为我国高端装备产业链自主可控发展写下了极具分量的实践注脚。