沙钢集团五项质量管理成果获省级奖项认可

　　日前，2025年江苏省钢铁（冶金）行业质量管理小组成果交流会在南京顺利召开。沙钢集团报送的五项质量管理课题，在全省多家单位的参评项目中表现突出，分获一等奖一项、二等奖三项、三等奖一项。同时，沙钢钢铁有限公司与淮钢特钢股份有限公司获得“优秀组织奖”称号。
　　获奖课题涉及炼钢、连铸、冷轧、烧结等重点生产环节，展现了企业在质量管理与工艺优化方面的系统成果：
　　沙钢钢铁转炉旗舰QC小组围绕《降低厚板板坯表面裂纹一次不合格率》课题展开攻关，通过开发中间包升降控制系统，实现对浸入式水口变化速率的精准调控。该成果已在转炉炼钢厂推广应用，为行业同类问题的解决提供了参考。
　　沙钢钢铁冷轧硅钢QC小组的《压降退火工序硅钢一次不合格量》课题，通过碱液净化技术缓解喷管堵塞，将刷辊使用周期显著延长，并建立了炉辊轴承更换作业标准，有效降低了炉内氧含量。
　　沙钢钢铁电炉莫盐QC小组以《提高结晶器液面波动达标率》为研究方向，开发了电弧炉高效供电供氧模型，推动生产操作从经验依赖向模型化、标准化转变，相关技术已申报发明专利。
　　淮钢特钢生产技术科QC小组聚焦《降低中间包塞棒丝杆故障次数》这一连铸生产难题，通过改进塞棒孔结构、优化丝牙参数等措施，提升了核心部件的运行稳定性。
　　淮钢特钢烧结原料厂烧结车间QC小组的《降低2烧结固体燃料消耗》课题，通过优化燃料粒度、实施生石灰预先消化预热等技术，提高了混合料温度，为降低铁水成本提供了支撑。
　　沙钢集团以“全员创新”和“质量卓越”为导向，通过月度跟踪、专项汇报、技能竞赛等多种机制，构建了覆盖全过程的质量管理体系。企业还建立了“缺陷案例库”与“质量追溯系统”，将行业典型问题转化为内部学习素材。目前，企业内部在研的质量管理项目近120项。
　　在相关机制激励下，企业员工广泛参与技术创新与实践。通过职工改善提案发布等平台，企业已累计申报专利超4600项，授权近2600项。2025年，企业共有9项成果获得冶金科学技术奖，其中包括特等奖1项，体现了持续的技术创新能力。
　　面向未来，沙钢集团将继续深化质量管理小组活动，增强全员质量意识，促进技术创新与产业升级相结合，以持续改进应对行业挑战，为推动钢铁制造业向绿色、高效、智能化方向发展贡献力量。