攀钢高钛钢冶炼连铸技术达国际领先水平

　　近日，由攀钢牵头，联合东北大学、重庆大学、钢铁研究总院等科研单位共同研发的“高钛钢高效冶炼连铸关键技术与应用研究”项目，顺利通过四川省科技成果评价。经评价委员会权威论证，一致认定该项目技术成果整体达到国际领先水平，为我国高钛钢产业化发展与攀西钛资源高效利用奠定关键技术基础。
　　钛合金化钢凭借高强度、易焊接、轻量化等突出性能优势，在海洋工程、能源装备、交通运输等重大工程及国之重器制造领域应用广泛，是支撑高端装备发展的关键材料。然而，长期以来，高钛钢生产面临两大核心瓶颈：一是高钛钢相关生产基础理论尚未完善，对钛在钢中的作用机制、冶金过程调控规律认知不足；二是受冶炼工艺、浇注技术限制，钛元素在钢中的高含量稳定应用难以实现，制约了高钛钢的规模化生产与推广。
　　此次研发的项目，依托国家攀西战略资源创新开发试验区重大科技攻关专项支持，围绕高钛合金化钢高效冶炼连铸技术展开系统性研究。团队通过系列基础理论突破，成功揭示高钛在钢中的作用机理、高钛钢冶金过程夹杂物生成规律、高钛钢凝固相变与收缩特性，以及钢中钛与熔渣的反应行为等关键科学问题。在此基础上，项目在国内率先构建高钛耐磨钢“LD-LF-RH-板坯CC”完整工艺流程，形成涵盖高钛合金化钢高洁净度高成分精度冶炼、高稳定性多炉连浇、连铸坯组织与裂纹控制的集成技术体系，全面破解高钛合金化钢生产的行业共性技术难题，并成功实现工业化落地应用。
　　该项目的突破具有多重行业价值：一方面，有力推动攀西地区丰富的钛资源向高端化、多元化、可持续利用方向发展，切实将区域资源优势转化为产品竞争力与产业优势，显著提升攀钢在钢铁领域的核心竞争力；另一方面，项目完善了国内高钛钢相关基础理论体系，填补了行业技术空白，为高钛钢绿色化、高效化生产提供技术范本，助力钢铁行业向高端化、绿色化转型发展。