宝钢硅钢、日立能源共建零碳钢铁产业链

　　近日，日立能源正式向宝钢股份湛江钢铁的零碳薄钢板项目交付200MVA电弧炉变压器与40MVA精炼炉变压器，这一交付动作标志着宝钢股份与日立能源在绿色产业链协同领域达成实质性突破，为零碳钢铁生产按下“加速键”。
　　作为全球领先的电力技术及能源系统供应商，日立能源在中国布局深厚，目前已拥有17家企业与27家分公司，深度参与多项国家级供电项目建设。在产业链绿色低碳发展的责任理念上，日立能源与宝钢股份高度契合——早在2021年，双方便联合开展取向硅钢碳足迹研究，并首次共同发布取向硅钢变压器全生命周期碳足迹的计算结果，为后续深度合作奠定基础。
　　此次交付的200MVA电弧炉变压器，是当前中国同领域容量最大的产品，其核心铁芯材料全部来自宝钢股份硅钢事业部供应的高品质取向硅钢。宝钢硅钢凭借低铁损、高磁感的卓越特性，为变压器的抗短路能力、阻抗特性及电流分布均衡性提供关键材料支撑，有效保障设备在电弧炉严苛工况下稳定运行，为零碳炼钢设备可靠性筑牢根基。
　　在湛江零碳高等级薄钢板工厂项目中，电弧炉炼钢工艺是实现低碳转型的核心环节之一。不同于传统高炉炼钢模式，该项目采用绿色氢基原料与绿电能源，能大幅降低冶炼过程中的碳排放量。不过，电弧炉运行时会产生巨大负荷冲击与谐波干扰，对供电设备的可靠性、稳定性提出极高要求。依托电力设备领域的技术积累，日立能源结合宝钢取向硅钢的材料优势，成功研发新一代电弧炉变压器技术——该变压器具备阻抗大、低压电流分布均衡性高等特点，可满足110%负荷长期运行需求，为高耗能的电弧炉炼钢提供全生命周期优化方案。为确保材料性能达标，宝钢硅钢事业部从原料挑选到生产工艺全程严格把控，精准交付符合技术要求的高品质取向硅钢。
　　此次合作中，宝钢股份与日立能源构建起“互为用户”的产业链协同新模式：宝钢既是变压器核心材料（取向硅钢）的供应商，也是变压器的最终用户（将设备应用于自身绿色钢铁生产）。合作过程中，双方建立深度技术协作机制——日立能源依据宝钢硅钢的材料特性开展针对性设计，宝钢则根据变压器技术要求精准调控硅钢性能，最终实现材料与设备的最优匹配。
　　宝钢湛江零碳薄钢板工厂项目，通过整合氢基竖炉直接还原铁与高效电弧炉工艺，相比传统高炉炼钢可显著减少碳排放。项目投产后，将成为国内率先实现绿色低碳钢规模化生产的标杆基地，预计年产量可达180万吨。
　　在这一具有里程碑意义的项目里，宝钢硅钢与日立能源的合作，充分展现产业链协同创新的巨大价值。优质材料与先进装备的完美结合，不仅为湛江钢铁绿色生产提供稳定可靠的动力保障，更为整个钢铁行业低碳转型提供可复制的合作范例。
　　随着中国“双碳”目标的深入推进，钢铁行业绿色转型进程将持续加速。宝钢股份与日立能源的成功合作证明，通过产业链上下游协同创新，能够实现从材料到设备、从生产到应用的全链条绿色化，为行业可持续发展开辟全新路径。