首钢京唐1连退机组切边改造项目一次试生产成功

　　近日，由中国重型院承接的首钢京唐1连退机组切边改造项目顺利完成一次试生产，取得圆满成功。该项目创新性采用紧凑型切边碎边集成体（单塔圆盘剪+碎边剪），以最低改造成本和最优空间布局，成功攻克了传统连退机组在高强钢等多规格板料切边领域的行业难题，为国内同类产线升级提供了高效且经济的全新方案。
　　传统连退机组在切边后的废边处理上，多采用圆盘剪搭配压块机或卷边机的模式。然而，随着高强钢、超高强钢等复杂材料在生产中占比不断提升，原有设备逐渐暴露出诸多问题：切边厚度受限，难以适应厚规格材料；对硬质材料的处理能力不足；若要升级则需进行大量土建改造，成本高昂且周期长。
　　与传统改造方案不同，本次改造无需拆除原有压块机或卷边机，也无需重建地下结构，仅通过新增“单塔圆盘剪+碎边剪”集成化设备，在不破坏原有土建结构、保留原设备的前提下，凭借紧凑型设计实现了功能升级。项目团队成功攻克了高强钢碎边易卡滞、软钢切边精度控制等技术难点，确保设备在复杂工况下能够稳定运行。
　　改造完成后，该连退线的性能得到显著提升：可稳定处理从深冲钢到高强钢的多种材料，切边能力从原来的1.5mm提升至2.5mm，最高运行速度可达600米/分钟，完全满足生产需求。此次改造以最小投入解决了产线核心痛点，不仅显著提升了切边质量和生产效率，更为高附加值产品的生产提供了有力支撑。
　　该项目的成功实施，不仅为首钢京唐创造了显著的经济效益，更探索出一条可复制、可推广的连退机组改造新路径。中国重型院表示，将以此次合作为契机，与首钢京唐携手并进，持续推动钢铁行业装备升级和技术创新，共同谱写高质量发展新篇章。未来，还将继续发挥技术优势，为行业提供更多高效、智能的解决方案，助力中国钢铁产业迈向更高水平。