万泰特钢“炼钢JIT+AI精益生产”智能管控系统正式投用

　　近日，浙江万泰特钢有限公司正式宣布，由万泰特钢主导，联合柏美智慧科技（上海）股份有限公司与广东华远数智科技有限公司共同打造的“炼钢JIT+AI智能体项目”全面上线运行。这是万泰特钢践行“城市钢厂”发展战略的标志性工程，也是企业响应国家“人工智能+”战略、落实浙江省AI赋能制造业数字化转型实施方案的率先实践。
　　AI驱动精益生产，破解冶炼协同难题
　　该智能管控系统以“JIT（准时制生产）+AI精益生产”为核心架构，依托万泰特钢已有的数字化孪生智慧工厂基础，将AI技术深度嵌入炼钢全流程。系统通过实时采集电弧炉、LF精炼炉等关键设备的运行参数，结合大数据分析与智能算法，对冶炼周期、合金配比、温度控制等核心环节进行动态优化，实现了从经验驱动向数据驱动的生产模式跃升。
　　万泰特钢是以100%废钢为原料的短流程钢铁企业，天然具备低碳优势。新系统上线后，通过智能配料优化与冶炼参数实时调整，进一步降低了单位产品电耗和能源浪费，为企业的绿色低碳生产提供了技术支撑。同时，AI模型的持续学习能力使系统能够不断适应工况变化，提升产线柔性化水平。
　　数字化转型再提速，巩固城市钢厂标杆地位
　　万泰特钢近年来持续加大数字化投入，早在2023年便建成科研大楼与数字化孪生智慧工厂，实现对生产、能源、环保数据的实时监控与分析。2025年，企业取得低碳排放钢证书，成为短流程炼钢绿色实践的标杆。此次JIT+AI智能管控系统的投用，标志着万泰特钢从“数据可视化”迈入“智能决策化”的新阶段，进一步夯实了其在电炉短流程炼钢领域的领先地位。
　　该系统的成功上线，也为国内电炉炼钢企业的智能化转型提供了可借鉴的技术路径。随着“人工智能+钢铁”深度融合的推进，AI技术正成为短流程钢厂提质增效、绿色减碳的重要引擎。