北重集团攻克关键技术，常压熔炼高氮无磁不锈钢实现重大突破

　　近日，从北重集团传来喜讯，其特钢事业部在高氮无磁不锈钢研发领域取得重大突破，成功开发出氮含量超0.85%的高氮无磁奥氏体不锈钢产品，填补了国内常压熔炼高氮不锈钢领域的技术空白，为我国特种钢材产业升级注入强劲动力。
　　高氮无磁不锈钢作为一种高端特种钢材，在国防军工、海工装备、化工设备等众多关键领域有着不可替代的作用。但长期以来，常压下实现高氮含量合金的工程化冶炼，一直是困扰全球钢铁行业的世界性技术难题。
　　面对这一挑战，北重集团特钢事业部积极整合资源，与国内顶尖高校及科研院所展开深度技术合作。产学研各方组建联合攻关团队，历经无数次试验与论证，创新性地采用氮元素替代稀缺贵重的镍元素，巧妙调整合金成分体系。同时，通过对冶炼工艺、精炼流程、浇铸环节等进行全方位优化，在无需高压设备的前提下，成功实现了氮含量0.85%以上的高氮无磁不锈钢的稳定生产。这一成果不仅极大提升了生产过程的安全性，还让工业化量产成为可能，为该材料的大规模应用奠定坚实基础。
　　经检测，此次研发的高氮无磁不锈钢综合性能十分优异。在强度方面，远超传统奥氏体不锈钢，能够承受更大的外力载荷；耐腐蚀性更是突出，尤其在海水等复杂、严苛的腐蚀环境中，依然能保持稳定，有效延长设备使用寿命。值得一提的是，该材料在冷加工变形后，强度会大幅提升，同时还能保持良好的韧性，展现出卓越的加工性能和使用可靠性。基于这些特性，其可进一步加工制备成管、板、棒材等多种形态，充分满足不同高端领域对材料的多样化、严苛要求。
　　从发展价值与经济价值层面来看，该项技术成果意义非凡。经济上，以氮代镍大幅降低原材料成本，常压冶炼简化工艺流程、减少设备投入，相比传统加压冶炼，成本优势明显；且材料出色的耐磨耐腐蚀性，能减少下游用户设备维护频次与成本，实现全产业链降本增效。发展层面，该产品可广泛应用于深海装备、舰船制造等重点领域，助力我国突破高端材料“卡脖子”困境，提升相关产业国际竞争力。
　　中国兵器工业集团科技带头人、北重集团该项目负责人胡永平表示，此次技术突破为我国特种钢材产业发展提供核心技术支撑，对海洋强国、制造强国建设意义重大。未来，随着成果持续转化应用，有望催生以高氮合金为核心的产业链集群，带动区域经济腾飞与高端制造业转型升级，为我国工业高质量发展注入源源不断的创新活力。