行业首个！中天钢铁热轧排产排程智能体项目正式启动

　　6月26日，中天钢铁热轧排产排程智能体项目启动会在集团总部召开，标志着该项目正式进入联合实施与协同攻关的新阶段。排产排程是钢铁生产的“运营中枢”，好的排程可提升产能利用、缩短交付周期、降低综合成本、稳定生产质量。当前，工业智能体已从试点验证进入规模化落地的加速期，中天钢铁率先将智能体技术引入热轧排产核心环节。
　　会上，项目总体方案正式发布。该项目以特钢公司线材厂5号线日计划编制为切入点，通过日计划排产智能体、运营分析智能体及知识工程模块协同运作，构建覆盖排产编制、评审协同、生产分析、成材率测算和知识复盘的完整业务闭环。最终将形成1个示范场景、1套排产智能体工程方法、1个企业级知识工程底座和1条持续优化的排产能力进化路径。系统建成后，预计排程时间缩短50%以上，结果导出不超过10秒，定产测算界面响应小于2秒，为钢铁行业生产管理环节的智能体落地提供可复制、可推广的实践样板。
　　线材厂5号线是由优钢改造的精品钢大盘卷生产线，产品横跨38个规格、154个钢种，日均换钢种39次，高峰超60次。过去5年虽编制了多页排产规则，但人工遗漏仍难以避免。
　　启动会上明确了项目组各成员单位的职责分工。相关负责人在发言中强调，推进智能体排产是公司智能制造转型升级的关键一步，要立足解决实际问题，真正将AI技术融入生产管理全流程。项目组将毫无保留地提出真实痛点与边界条件，确保每个规则和优化目标经得起现场检验，全力打造具有中天特色、能创造效益的智能体排产系统。
　　行业专家指出，工业智能体是人工智能赋能新型工业化的重要方向，也是智能工厂升级的关键抓手。中天钢铁率先将其引入特钢排程核心场景，体现了前瞻视野与创新魄力。会前，与会嘉宾参观了特钢炼钢厂、线材厂及企业形象展示馆，实地了解产线运行实况与智能化建设成果，为后续项目精准施策奠定了基础。