太重铸锻件分公司再创纪录，新园区800吨“上横梁”铸件成功浇注

　　近日，太重铸锻件分公司传来重大突破——为某大型国企快锻压机定制的核心部件“上横梁”巨型铸件成功浇注。此次浇注不仅刷新了公司新园区单件铸件重量纪录，更标志着其在超大铸件制造领域实现关键“重量跃迁”。
　　从过往500吨、600吨铸件的技术积累，到此次800吨钢水的成功合浇，太重铸锻件分公司已具备一次性提供1000吨钢水的生产能力，为后续承接更大规模、更高难度的铸造任务筑牢了技术与产能基础。
　　与常规铸件生产不同，本次800吨铸件浇注堪称一场精密的“钢铁接力”。技术团队量身制定“9炉7包”冶炼与浇注方案，要求7包钢水在特定时间窗口内按序注入：前五包钢水快速衔接，构建铸件主体框架；后两包钢水负责关键补缩，保障铸件内部组织致密均匀。这一过程既考验重量极限突破能力，更对工艺精度与生产协同提出极高要求。
　　为确保铸件品质，团队创新采用两次点冒口工艺：首次点注通过提升冒口温度、延缓凝固，助力铸件内部杂质充分上浮，显著优化材质均匀性；二次点注则在强化补缩效果的同时，保障现场操作安全，成功攻克大型铸件易出现的成分偏析难题。此外，受作业场地限制，7包钢水需在两跨厂房内协同流转，团队通过前期周密推演与跨区域高效配合，实现钢包流转、浇注对接精准无误，全程安全可控。
　　此次突破为太重铸锻件分公司打开了高端铸造市场新空间。未来，公司将持续聚焦高端产品与极限制造技术研发，向高附加值领域深耕，致力于打造世界领先的大型铸锻件制造基地。