新钢荣膺江西省制造业数字化L9级认证，领航钢铁行业数字化变革

　　近日，在江西省制造业企业数字化发展水平的评估中，新钢集团成功通过严苛核验，斩获制造业数字化发展水平L9级认证，一跃成为江西省钢铁行业率先踏入数字化“创新领航”阶段的标杆企业，在全省制造业数字化进程中树立起全新典范。
　　江西省地方标准DB36/T1952-2024《制造业企业数字化发展水平评价指南》作为全国首个针对制造业企业数字化转型的系统性评价标准，自2024年11月1日正式实施以来，为全省制造业数字化水平衡量提供了权威依据。该指南创新性地将制造业数字化发展水平划分为“四阶十级”，其中L9级作为最高阶的“创新领航”阶段，意味着企业已成功突破自身边界，实现与产业链上下游的深度协同融合，同时具备自主创新工业软件的能力，开创出数字化融合发展的全新模式。
　　身为中国宝武旗下的重要钢铁企业，新钢集团始终将数字化转型视为推动企业高质量发展的核心战略，以“2526”工程为行动纲领，全面布局数字化建设。早在今年2月，新钢集团便展现出前瞻性战略眼光，率先在数智化部成立AI研究院。这一举措迅速构建起“研发-试点-推广”的全链条工作机制，为AI技术在企业内部的深度应用筑牢根基。在此过程中，新钢集团积极开展对外合作交流，累计与宝信软件、江西理工大学等高校及企业联合举办8场AI专项培训，培训范围广泛覆盖管理及专业人员达360多人次，极大提升了企业整体数字化素养。通过顶层设计的有力引导与人才培育的持续发力，新钢集团现已成功打造出覆盖全生产链条的AI应用矩阵，实现从原料采购、生产制造到产品销售、售后服务的全流程智能化升级。
　　在生产一线，新钢集团针对铁水罐号识别中人工监控效率低、易出错等痛点，开发出融合AI算法模型的工作流系统，实现“一键智能检索异常记录”，并基于AI模型对RFID数据质量自动评分，精准定位问题标签，有效替代低效人工操作，为设备故障预测与生产保障提供智能预警，显著提升生产效率与稳定性。同时，新钢自主研发的智能语音助手，针对新钢特有方言和工艺术语进行优化识别，能自动过滤通话冗余信息，提取关键数据，自动生成标准化任务日志与次日早会纪要，大幅提升生产调度效率。
　　在全流程管理层面，新钢集团的AI应用同样成果斐然。招标采购环节的“招标助手”可在新钢云审批后自动生成招标文件，使招标工作效率提升50%以上；财务领域的“内部往来对账”系统打通数据壁垒，“外部供应商对账”通过算法优化将差额明细输出准确率提升至100%，大幅降低财务人员工作负担；办公场景中的“公文内容智能校对与纠错”“新钢云会议纪要生成”“钢脑智库”等系统，分别从公文处理、会议记录、决策支持等方面提升行政办公效率与质量。
　　在跨域协同方面，新钢集团构建的AI生态正逐步发挥效能。营销领域的“钢丝产品交期回复”系统，通过分析历史数据与生产流程，快速生成精准交付周期，提升客户响应效率30%；工程设计领域的“AI驱动设计规范智能查询整理”系统，建成覆盖23个专业的标准数据库，查询耗时降低80%；设备管理领域的“故障一点通”打通故障数据库与宝武知识库，实时反馈故障解决方案，提高设备运维效率。
　　目前，江西省仅有江铜德兴铜矿、国能神华九江电厂等8家企业达到L9级标准，新钢集团的强势加入，进一步壮大了全省制造业数字化领航梯队。未来，新钢集团将凭借其在数字化转型方面的丰富经验与卓越成果，发挥示范引领作用，加速推动钢铁行业乃至整个制造业的数智化升级进程，为江西省制造业高质量发展注入强大动力。