中冶宝钢成功中标年度最大技改项目实现开门红

 

　　大气污染是国家环保治理的重中之重，国家生态环保部明确到2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造需基本完成。为了达到国家法规要求和宝钢在城市中生存发展的需要，宝钢股份对宝山基地明确要在2022年6月达到A类环保企业要求。宝钢股份原料输入系统包含A100、A200、A300、A400、A600、A700、A800、J在内的八条系统，主要用于卸矿、煤、溶剂，现有的防尘措施及安全防护措施较差，且码头面及引桥面撒料和扬尘严重，均无法达到A类环保企业要求，故对原料输入系统及其引桥区域进行综合改造。

 

　　此项目是宝钢股份2022年重点环保项目，项目主要施工内容有输入系统30个转运站及煤筒仓顶增设袋式除尘及喷雾抑尘设施，共计304个扬尘点；输入系统区域地面驱动全部封闭；在洒料严重的区域增设清料刮板机52台、螺旋清料设备15套；增加长皮带保护开关定位系统等；引桥面7条AX02皮带机尾部展开段改造为封闭廊道；将一万余米皮带机两侧及底部全部采用可活动式封闭，同时增设引桥面增加视觉化TSP系统。对卸船机本体进行封闭改造，并增设微雾降尘系统；将4个分体转运站进行打包封闭成两个整体式物料转运点，同时除尘装置。本工程计划于2022年1月8日开始施工，2022年6月25日完成设备安装及无负荷联试等全部施工内容，交付生产使用。

 

　　项目改造完成后，宝钢股份原料输入系统各转运点及封闭通廊等将无明显可视烟尘逃逸，封闭转运站、通廊四周1米处粉尘无组织排放控制在1.0mg/m3以内，基本无落料；除尘器出口浓度满足≤10mg/m3的要求，达到A类环保企业要求。同时，将提升原料输入系统全方位管理的时效性，完善安保防盗等信息和功能，保障安全稳定生产，通过安装清料设施提升了现场清洁化生产水平，可使积料减少40%以上。

 

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