鄂钢板坯连铸机单浇次连浇炉数已再破记录

 5月14日凌晨3:28分，当炼钢厂板坯浇注位中包关闭时，当班浇钢班长姜亭和班组其他组员脸上都洋溢着喜悦，激动不已。机长刘军说：“关键时候，切莫大意，尾坯封顶才是关键，铸坯没出扇形段16段算不上成功。”

凌晨4:22分，尾坯顺利拉出16段，进入一切火切机，机长刘军才如释重负，脸上露出了欣慰的笑容。在一切金色火焰的映照下，总机长、车间领导、跟班技术人员脸上的汗珠闪闪发光。板坯连铸机单浇次历时4145分钟，生产115炉，在线换中包3次。此次是在大断面（300mm*2200mm）上进行多次在线换中包操作，风险系数较大，国内同断面换中包的厂家也是寥寥无几。

车间领导骨干都知道，要想提高产量，如期完成任务，只有上下齐心，团结一致，技术攻关，提高单浇次连浇炉数。车间多个骨干分头行动：外出学习考察、总结优化前期换中包技术方案、做好应急预案培训。

车间领导骨干带领职工上下联动，充分发挥个人、岗位、班组作用及党员的先锋模范作用，从关要设备入手，做好中包、火切机、毛刺机等设备确认工作。做足做细各项准备工作。浇次于11日凌晨6:22开浇，分别于浇次第32炉、60炉、91炉换中包操作，整个浇次使用4个中包。期间，受煤气管网故障波动，对整个连铸生产现场的中包、浸入水口的烘烤以及火切系统均造成影响，车间领导立即启动火切倒丙烷应急预案，科学灵活调动党员骨干积极应对，各铸机采取错峰烘烤、更换浸入水口，推迟更换中包等措施，最终顺利度过难关。

此次板坯连铸机单浇次连浇炉数破记录也得益于上下工序的大力配合，尤其是调度室在生产组织上以“协同管理”为中心，加强各工序间协调组织，逐一解决生产过程的问题点、难点和堵点，为浇次顺行提供了保障。

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