本钢北营公司首次成功大批量轧制硅钢
3月21日19时30分，火红的硅钢钢坯在鞍钢集团本钢北营公司1780生产线上“一路高歌”——首次连续轧制24卷600余吨硅钢。这标志着本钢北营公司生产高附加值产品迈上一个新的台阶。
硅钢产品为高附加值产品，普遍应用于空调、冰箱等家电电机上。今年伊始，本钢扩展高附加值产品创效渠道，制订以硅钢产品为“止血点”的策略，北营公司和北营轧钢厂根据实际情况拟定生产试制方案。3月19日上午，本钢党委书记、董事长杨维在会议中进一步做出指示，要求硅钢产品尽快大批量生产。随即，北营轧钢厂与鞍钢1780线、本钢1700线技术人员针对硅钢烧钢工艺、轧制工艺、产品质量控制等内容进行深入对标，并结合产线工况，优化轧制方案。
硅钢生产要求温度热送在400摄氏度以上，且目前北营公司轧制线生产能力大于铸机生产能力，因此这次轧制时“炼轧联动”，炼钢工序备齐坯料再入炉，以避免轧制线待料。由于硅钢具有质地软、强度低的特性，在加热炉里容易出现弯钢现象。北营轧钢厂在满足工艺要求的条件下，在生产过程中尽量降低板坯加热温度，通过“齐梁等高”避免硅钢弯钢和塌腰；通过科学制订尺坯长度，为硅钢热轧奠定了基础；通过粗轧轧辊保持在最佳轧制状态，保证热轧工序板形精度，以实现冷轧后的同板差需求。针对硅钢轧制过程中边部脆弱，容易产生边裂缺陷的问题，北营轧钢厂在生产前克服导卫没有导向轮的困难，将普通衬板换成耐磨式衬板，降低硅钢在精轧和卷取区域产生边裂的风险。此外，北营轧钢厂将钢卷成品入库时单层摆放，进一步避免卷形异常的发生。
据了解，此次轧制的硅钢多项质量指标较好，其中铁损4.2瓦/公斤、磁极化强度1.74、同板差8.5微米、平均叠片系数0.978，电磁性能达到国内一流水平。下一步，北营公司1780生产线将以生产高附加值产品为己任，持续为本钢增利创效。
